一.水性漆与传统油漆的主要差异和代替价值：

　　1.产品组成成分：

　　水性漆由水性树脂、水做稀释剂、欧盟ROHS环保规范颜填料。

　　油漆由合成树脂、苯类有机溶剂、TDI、颜填料。

　　2.安全性：

　　水性漆在贮存、运送、使用全过程没有焚烧爆破危险。

　　油漆在贮存、运送、使用全过程都有焚烧爆破危险存在。

　　3.气体、液体排放污染：

　　水性漆气体排放为无污染性水蒸气体，液体排放为无害化水溶液，无需处理，排放合格。

　　油漆气体排放为高污染性有机气体，液体排放为高污染性有机溶液，不经处理排放不合格。

　　4.产品使用环境空气污染：

　　水性漆使用时无刺激性气味发生，使用环境不发生环境污染。

　　油漆使用时发生高难度刺激性气味，对环境发生严峻污染。

　　5.制品污染物残留：

　　用水性漆涂装的制品无污染物残留，无刺激性气味残留。

　　用油漆涂装的制品有污染物残留，刺激性气味残留严峻。

　　6.用户的稀释本钱和涂装用具的清洗：

　　水性漆用自来水稀释，稀释本钱较低；用自来水清洗，几乎没有本钱消耗。

　　油漆用有机溶剂稀释，稀释本钱较高；用有机溶剂清洗，消耗的本钱较高。

　　7.用户安全和环保社会价值：

　　水性漆不燃不爆，彻底铲除“辛苦几十年、一把火全完”的悲惨剧发生；不发生社会影响，符合国家十三五“绿水青山”开展方针要求。

　　油漆易燃易爆，防不胜防，”千万“投入，难防”万一“；发生大量挥发性有害物，毒害自己，污染他人。

　　二.水性工业漆和一般水性漆在树脂系统上的差异

　　1.一般水性漆以苯丙、纯丙的乳液的树脂系统制成，大多是单组分。

　　水性工业漆，早期也是由以上树脂系统制成，但由于功能比不上溶剂型涂料，所以用户并不认可。现在新一代的水性工业漆，其树脂系统包含了水性醇酸、水性环氧酯、水性环氧、水性丙烯酸聚氨酯以及不同的改性和拼合树脂系统。

　　三.水性工业漆和一般水性漆在功能特点上的差异

　　2.一般水性漆在宣传上，往往杰出净味、环保等概念，以及比较有用的耐擦拭等功能。

　　而工业水性漆，由于其用途的限制，往往需求更高的功能。例如耐盐雾、耐冲击、附着力等指标，都要高出一般水性漆一大截。